一根铜杆的“百亿梦”_“两富”建设_专题

    浙江南方通信集团股份有限公司年产20万吨电工用铜杆项目，落户南浔经济开发区，总投资25000万元，其中固定资产投资17000万元，占地57亩，总建筑面积40374平方米。该项目于2011年10月开工建设，截至目前，生产线主体已经安装到位，将于6月10日进入调试阶段。

    因为生产工艺改进和替代进口的因素，新设备的交付安装比预定时间有所延后，但对南方通信来说，新的生产线即将投产，在国内同行中破了先例。“如果当时采用16吨/小时的中低端生产线，我们去年就能投产。”浙江南方通信集团副总裁王伟荣告诉记者，之所以坚持现在这条40吨/小时的设备并且在国内同行中先吃螃蟹，除了考虑产能因素外，最重要的还是对产品品质的定位。

    120米长的设备实际上干的是一件精细的活。新项目投产后，将满足周边电磁线企业和高端电缆企业的铜杆需求。

    看似简单的加工工序，其实隐藏着看不见的秘密。据王伟荣介绍，作为铜材生产的指标主要集中在电阻、延伸率以及表面处理三项。其中表面处理不仅是最关键的一项指标，同时也直接影响到拉丝后铜线的质量和成品率。

    王伟荣拿出一卷细如发丝的电磁线给记者演示，一根高品质的铜杆，铜线坯应该是表面光洁，没有杂质、裂纹以及皱边等缺陷，否则会对拉丝带来致命影响。“铜杆上的缺陷会在拉丝过程中被成倍放大，如果有裂纹，拉成细丝后会断裂；如果有杂质的电磁线被绕进电机，通电后则会被击穿。”王伟荣说，一根铜杆拉出的细丝往往有几公里长，而要在这段生产的旅途中不出次点，正是这条生产线最关键的技术要求。

    为了实现这一技术指标，生产线核心控制设备采用西门子技术，而设备机架则是委托西安飞机工业集团制造，除此之外，公司的技术团队也已经组建完毕，来自业内的专家正在进行最后的准备。

    南方通信集团年产20万吨电工用铜新项目现场，整条生产线主体已经安装到位，工人们正在进行最后的设备刷漆以及管网安装。按照计划， 6月10日，这个设计年产值可达100亿元的项目将进入最后的调试阶段。

    和产品技术指标相比，对未来20万吨铜杆的销售去向，南方通信则淡定了许多。王伟荣告诉记者，从项目开始建设起，公司就一直在和下游用户沟通，目前，仅南浔区几大电磁线企业，每一年电工用铜杆需求量就在15万至20万吨。“只要产品质量有保障，再加上资金到位，销售应该没问题！”

    在为产品下游找到出路的同时，作为一个用铜20万吨的项目，解决上游原材料的供应也是一项重要的工程。目前，包括国内最大的云南铜业、江西铜业以及铜陵有色等铜矿企业，南方通信从去年就已经开始对接。未来的路很漫长，但我们信心十足。